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    電鍍級PA66巴斯夫A 217 BLACK耐熱塑膠原料

    電鍍級PA66巴斯夫A 217 BLACK耐熱塑膠原料

    產品詳情

    電鍍級PA66巴斯夫A 217 BLACK耐熱塑膠原料

    電鍍級PA66巴斯夫A 217 BLACK耐熱塑膠原料

    1:純樹脂尼龍 PA66

    美國杜邦PA66 101F,101L 防火V2中粘度

    美國杜邦PA66 103HSL,408HS 純樹脂熱穩定

    美國杜邦PA66 408L 超韌***抗沖擊

    美國杜邦PA66 ST801,ST801HS 純樹脂,超韌耐沖

    美國杜邦PA66 32F,35L 純樹脂高抗沖

    美國首諾PA66 21SPC V2 通用

    日本東麗PA66 CM3001-N,CM3014 V2 未強化

    日本旭化成PA66 1300S V2 平衡流動

    德國巴斯夫PA66 A3W,A3K 純樹脂V2

    法國羅地亞PA66 A221,A230F 純樹脂UL94防火V2 高流動

    法國羅地亞PA66 A218 純樹脂熱穩定

    法國羅地亞PA66 A246M 超韌***抗沖擊

    2:防火(阻燃)級尼龍 PA66

    美國杜邦PA66 FR15,FR7025V0F 純樹脂無鹵防火V0

    美國杜邦PA66 FR7026V0F 無鹵防火V0

    美國杜邦PA66 FR50,FR60 玻纖增強無鹵防火V0

    日本東麗PA66 CM3004-V0 無鹵防火V0

    日本東麗PA66 CM3004G-15,CM3004G-30 玻纖增強防火V0

    日本旭化成PA66 FR200,FR370 無鹵無磷防火V0

    德國巴斯夫PA66 A3X2G5,A3X2G7 玻纖增強 無鹵紅磷阻燃防火V0

    德國巴斯夫PA66 C3U 無鹵防火純樹脂 UL94-V0 高韌性

    法國羅地亞PA66 A20V25,A20V35 玻纖增強 無鹵紅磷阻燃防火V0

    3:玻纖增強級尼龍 PA66

    美國杜邦PA66 8018,8018HS 14%玻纖增強,超韌***抗沖擊

    美國杜邦PA66 FE5171 加纖33% FDA食品級

    美國杜邦PA66 70G13L,70G33L 玻纖增強 高強度

    美國杜邦PA66 70G25L,70G35HS1-L 玻纖增強 高強度

    美國杜邦PA66 70G43L,70G50L 玻纖增強 高強度高鋼性

    美國杜邦PA66 70G33HS1-L,70G43HS1-L 玻纖增強 高強度耐熱老化

    美國杜邦PA66 71G13L,71G43L 玻纖增強 耐沖擊

    美國杜邦PA66 74G13J,74G33J 玻纖增強 表面改良

    美國杜邦PA66 77G33L,77G43L 玻纖增強 低吸收尺寸穩定

    美國杜邦PA66 80G33L,82G43L ***抗沖擊強度

    日本東麗PA66 CM3001G-15,CM3006G-15 15%玻纖增強

    日本東麗PA66 CM3006G-30,CM3001G-30 30%玻纖增強

    德國巴斯夫PA66 A3EG3,A3EG6 玻纖增強 高強度

    德國巴斯夫PA66 A3EG7,A3EG10 玻纖增強高剛性尺寸穩定

    德國巴斯夫PA66 A3WG3,A3WG6 玻纖增強 高強度耐熱老化

    德國巴斯夫PA66 A3WG7,A3WG10 玻纖增強 高強度耐熱老化

    德國巴斯夫PA66 A3HG3,A3HG6 玻纖增強

    日本旭化成PA66 1300G,1402G 玻纖增強

    法國羅地亞PA66 A216V30,A216V30Y17 30%玻纖增強 熱穩定

    法國羅地亞PA66 A216V50 玻纖增強50% 低吸收尺寸穩定

    法國羅地亞PA66 A218V30,A218V33 玻纖增強

    法國羅地亞PA66 A218V40,A218V45 玻纖增強 高強度高鋼性

    4:特殊級尼龍 PA66

    德國巴斯夫PA66 A3WC4 20%碳纖增強導電尼龍

    美國液氮PA66 RC-1006PC,RC-1006HI 碳纖增強導電尼龍

    • 產品概述

    俗稱尼龍-66。一種熱塑性樹脂。白色固體。密度1.14。熔點253℃。不溶于一般溶劑,僅溶于間苯甲酚等。機械強度和硬度很高,剛性很大??捎米鞴こ趟芰?。拉伸強度6174-8232牛/厘米2(公斤力/厘米2)。彎曲強度8575-9604牛/厘米2(875-980公斤力/厘米2)。壓縮強度4958.8-8957.2牛/厘米2(506-914公斤力/厘米2)。沖擊強度20.58-42.14牛*厘米/厘米2(2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2)。洛氏硬度108-118。熱變形溫度(1814.11帕,18.5公斤力/厘米2)66-86℃。用作機械附件,如齒輪、潤滑軸承;代替有色金屬材料做機器外殼,汽車發動機葉片等。也可用于制合成纖維。一般用己二酸和己二胺制成尼龍-66鹽后縮聚而得

    概況:

    分子主鏈的重復結構單元中,含有酰胺基(—CONH—)的一類熱塑樹脂。常制成圓柱狀粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬~2萬。各種聚酰胺的共同特點是耐燃,抗張強度高(達104千帕),耐磨,電絕緣性好,耐熱(在455千帕下熱變形溫度均在150℃以上),熔點150~250℃,熔融態樹脂的流動性高,相對密度1.05~1.15(加入填料可增至1.6),大都無毒。但樹脂中的單體含量過高時,不宜長期與皮膚或食物接觸,各國對此常有食品衛生方面的規定。

    尼龍制品:

    沿革 最早工業化生產的聚酰胺品種是聚酰胺66(即尼龍66),美國杜邦公司W.H.卡羅瑟斯于1937年公布了第一個zhuanli,制得聚酰胺纖維(尼龍絲)樣品,1938年建立了試驗工廠,1939年工業化生產裝置投入運轉。當時聚酰胺主要用于生產纖維、繩索和包覆材料。第二次世界大戰中這些材料在軍事方面的應用得到了很大發展,戰后生產了薄膜和塑料。1941年,聚酰胺6在德國投入生產,隨后又開發了聚酰胺610。1950年法國開發了聚酰胺11。1958年中國試制成功聚酰胺1010,蘇聯試制成功共聚酰胺。1966年,在聯邦德國赫斯化學公司大規模生產聚酰胺12。1972年,美國杜邦公司又實現了芳香族聚酰胺的工業生產。70年代以后,聚酰胺的改性引起人們的極大興趣,特別是石油化工的發展,聚酰胺的原料路線轉向石油,成本逐年下降,產量逐年增長,使聚酰胺發展成為一類品種多、能夠適應于多種用途的高分子材料

    主要品種:

    包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多、產量大、應用廣泛,既可作纖維,也可作塑料。聚酰胺纖維也稱耐綸,它與聚酰胺塑料的產量比為9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品種少,產量也小。芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺,主要用作纖維,后者稱芳香族聚酰胺纖維,俗稱芳綸。聚酰胺品種的名稱,工業上習慣用單元鏈節所含碳原子數來表征,可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH(或內酰胺)制成的。單元鏈節結構為 :[—HN(CH2)p-1CO—],如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n ;聚酰胺11[—HN(CH2)10CO—]n等。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節中的碳原子數。mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—(CH2)m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的,單元鏈節結構為:[—OC—(CH2)m-2CONH(CH2)pNH—],如聚酰胺66[—OC(CH2)4CONH(CH2)6NH—]n,聚酰胺1010[—OC(CH2)8CONH(CH2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節中酸和胺的碳原子數。工業生產的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同,聚酰胺又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種;按加工成型的方法,可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結等品種;按其形態還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等

    電鍍級PA66巴斯夫A 217 BLACK耐熱塑膠原料

    電鍍級PA66巴斯夫A 217 BLACK耐熱塑膠原料

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